我國首臺冷坩堝真空感應(yīng)熔煉氣霧化鈦合金制粉設(shè)備

2018年1月5日，航天科工集團(tuán)航天海鷹哈爾濱鈦業(yè)有限責(zé)任公司推出的六款3D打印鈦合金原材料粉末正式發(fā)布，并且推出了首臺國產(chǎn)冷坩堝真空感應(yīng)熔煉氣霧化鈦合金制粉設(shè)備，據(jù)了解，該設(shè)備突破多項關(guān)鍵技術(shù)并完成了首臺國產(chǎn)冷坩堝真空感應(yīng)熔煉氣霧化鈦合金制粉設(shè)備的集成制造，實現(xiàn)增材制造(3D打印)專用鈦合金粉的生產(chǎn)，打破國外增材制造金屬原材料的市場壟斷和技術(shù)封鎖。

航天科工集團(tuán)航天海鷹哈爾濱鈦業(yè)有限責(zé)任公司副總經(jīng)理劉振軍表示“我們這個技術(shù)有三大技術(shù)優(yōu)勢。第一就是高效，第二就是成本低，第三就是品質(zhì)優(yōu)異，這種設(shè)備不僅打破了一直以來國外企業(yè)的壟斷，降低了使用成本，更為我國發(fā)展擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的高端裝備制造提供了保障?！?br />
由于鈦合金具有熔點(diǎn)高、活性高的特殊性質(zhì)，增材制造專用鈦合金粉末是制備難度較大的一種耗材粉末。航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)通過兩年時間研發(fā)，先后突破了多項關(guān)鍵技術(shù)，實現(xiàn)增材制造專用鈦合金粉的生產(chǎn)，打破國外增材制造金屬原材料的市場壟斷和技術(shù)封鎖。該項目投產(chǎn)后，每年可生產(chǎn)30噸優(yōu)質(zhì)鈦合金粉末產(chǎn)品，一方面解決國家軍工、國防單位所需要的高性能鈦合金粉末供應(yīng);另一方面促進(jìn)國內(nèi)金屬粉末制備技術(shù)發(fā)展，提前布局未來全球增材制造原材料市場。

航天海鷹(哈爾濱)鈦業(yè)有限公司是隸屬航天三院下的高科技企業(yè)，主要研究和生產(chǎn)供航空、航天、船舶、能源、化工、生物醫(yī)療等行業(yè)使用的高端鈦產(chǎn)品的企業(yè)。“由于鈦金屬具有比強(qiáng)度高、耐腐性強(qiáng)、生物兼容性好等特點(diǎn)，所以現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用于航空航天設(shè)備制造、環(huán)保、化工、海洋工程、生物醫(yī)療等領(lǐng)域?！焙教旌ｚ椏偨?jīng)理肖波介紹，隨著技術(shù)的進(jìn)步，通過醫(yī)用造影測量患者需要替代的骨組織數(shù)據(jù)后，航天海鷹就能以鈦合金為原料，用3D打印技術(shù)“印”出所需關(guān)節(jié)，實現(xiàn)人工關(guān)節(jié)“私人定制”。通過這種方式“印”出來的人工關(guān)節(jié)無毒、無異物感，使用年限是普通不銹鋼關(guān)節(jié)的幾倍。

肖波說：“鈦礦在黑龍江儲備豐富，但多為巖石礦，我國現(xiàn)有加工能力、技術(shù)水平較低，沒有形成低成本應(yīng)用的條件，如果能打通這一通路，鈦和鈦合金在國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展過程中將起到越來越重要的作用，我們現(xiàn)在的目標(biāo)正是改進(jìn)鈦錠制造技術(shù)，提高鈦和鈦合金產(chǎn)品制造水平。”